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電氣沖壓件的優(yōu)點及新工藝

信息來源：www.tyfskhr.com | 發(fā)布時間：2023年11月15日

電氣沖壓件的優(yōu)點：

（1）包頭非標冶金設備沖壓一般不切割邊緣材料，材料消耗少，不需要其他加熱設備，是一種節(jié)約材料、節(jié)能加工方法，沖壓件成本低。

（2）電氣沖壓時，由于模具保障了沖壓件的尺寸和形狀精度，一般不損壞沖壓件的表面質量，而且模具的使用壽命一般較長，沖壓質量穩(wěn)定，互換性好，具有“完全相同”的特點。

（3）電氣沖壓可加工尺寸范圍大、形狀復雜的零件，如小時鐘表、汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓材料的冷變形硬化效應，沖壓強度和剛度較高。

（4）電氣沖壓加工工作效率高，操作簡單，易于實現機械化和自動化。這是因為沖壓是通過沖壓模具和沖壓設備完成的。一般來說，沖壓機的行程次數可以達到每分鐘幾十次，高速壓力可以達到每分鐘幾百次甚至上千次，每次沖壓行程都可以得到一個沖壓件。

所謂沖壓工藝是指沖壓件對工藝品的適應性，即設計的沖壓件在尺寸、加工精度和標準、結構形狀等方面是否符合沖壓加工工藝標準。減少沖壓過程的工藝數量代表著減少沖壓件數量、節(jié)省工裝數量、簡化沖壓過程的傳輸裝置，減少操作人員和沖壓占地面積，是節(jié)約投資和能耗的措施。因此，沖壓制造商可以將沖壓工藝的數量設計作為降低汽車制造成本的有效途徑，甚至改進產品設計，以滿足制造工藝的要求。汽車沖壓件應具有良好的工藝性質和經濟性。衡量其標準的重要因素包括沖壓件的工藝數量、車身組件的分層數量和尺寸、沖壓件的結構等。

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